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永康注塑機專用機械手配件，而端拾器的規(guī)劃作業(yè)是非常 繁瑣的，需要經(jīng)驗豐富的工程師在現(xiàn)場重復(fù)進行調(diào)試安裝，其規(guī)劃功率往往直 接影響到新車型的投產(chǎn)。下面注塑流水線設(shè)備、注塑機專用機械手及注塑機械手廠家來說說永康注塑機專用機械手的護理。

首要，發(fā)動沖壓機，讓沖 壓機的上滑塊運動到上死點，這樣可以保證滿足的端拾器安裝空間；接著，關(guān) 閉沖壓機，把沖壓工序件放置到下模具上，再發(fā)動壓機，讓機械手運動到工序件上方合適方位，再關(guān)閉沖壓機；然后在永康注塑機專用機械手上裝置快速夾緊器、接口、一主桿組織、二級主桿組織等；再接下來，就是在工序件表面上符號真空吸盤的方位，同時依據(jù)真空吸盤的安置，在二級主桿組織上裝置相應(yīng)的副桿；丈量真空吸盤和副桿之間的距離，試裝置銜接臂。這一步涉及到的 零部件多達6個，且其中銜接臂的長度是不連續(xù)的，因而，這個過程將非常復(fù)雜，即使是經(jīng)驗豐富的工程師也需要花費大量的時間和精力來完成，而且很難選用的優(yōu)化計劃。另外，在整個安裝過程中，沖壓生產(chǎn)線都停下來， 這樣很大地降低了生產(chǎn)功率且提高了生產(chǎn)成本。

轉(zhuǎn)移永康注塑機專用機械手此外，在端拾器轉(zhuǎn)移沖壓工序件的過程中，對該金屬薄壁零部件不正確或不合理的夾持與操作，即不合理的端拾器真空吸盤數(shù)量、夾持方位、夾持力等都會導(dǎo)致柔性零部件的擾動與變形，引起其尺度及形狀上的變化，進而影響永康注塑機專用機械手序件的加工質(zhì)量。